Bei der Herstellung von Metall- und Polymerrohren ist eine frühzeitige Erkennung und Vermeidung von Fehlern aus Qualitäts- und Sicherheitsgründen unerlässlich. Unsere Prüfsysteme sind für eine vollautomatische 100 % Kontrolle in rauen industriellen Umgebungen konzipiert. Wir bieten 3D Messsysteme für innere und äußere Rohrflächen mit schneller Lasertriangulation an.
Unsere Innenrohrprüfung wurde zur Prüfung der gesamten Innenfläche kurzer Rohre entwickelt. Das Messverfahren detektiert die kleinsten Riefen und Erhebungen, die weder mit Wirbelstrom noch Ultraschall zu sehen sind. Die neue 3D Messtechnik erlaubt die zuverlässige Detektion und Vermessung von Oberflächendefekten (Riefen, Erhebungen) bis hinunter auf 50 µm.
Unter Verwendung einer 3D Triangulation mit mehreren Kameras wird die gesamte Außenfläche des Rohres bei einer Durchsatzgeschwindigkeit von bis zu 2 m/s geprüft. Die Auflösungen der Kameras können speziell für den Anwendungsbereich konfiguriert werden. Abhängig von der Durchsatzgeschwindigkeit ist eine Auflösung in Vorschubrichtung von bis zu 0,7 mm möglich. Die radiale und laterale Auflösung beträgt etwa 10 μm bzw. 100 μm. Durch die Kombination von 3D Messung und einem zusätzlichen 2D Visionsystem können kleinste Oberflächendefekte wie Kratzer, mechanische Beschädigungen, Überlappungen, Löcher, Formabweichungen und vieles mehr zuverlässig erkannt werden.
Sollten Sie eine individuelle Lösung wünschen, bietet Intego kostenlose Voruntersuchungen auf Basis von Musterteilen an. Mit der Studie erhalten Sie ein Systemkonzept mit einer Preisabschätzung. Zögern Sie nicht uns direkt zu kontaktieren.
Dr. Steffen Oppel
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